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B2C電商企業(yè)倉儲問題是如何解決的?
來源:物流沙龍    作者: 閱讀:187 日期:2014-09-15
       筆者從0開始,親歷了倉儲從外包到自建的全過程,其中辛酸責(zé)難,不堪回首,直接上干貨,大家都少走點彎路罷了。

  一、統(tǒng)倉VS分倉,地區(qū)倉VS平行倉

  所謂統(tǒng)倉,就是所有訂單統(tǒng)一從一個倉庫發(fā)貨。相對,分倉自然是指多個倉庫同時發(fā)貨。

  分倉,又分為地區(qū)倉與平行倉兩種;業(yè)界除了Amazon之外,幾乎都是地區(qū)倉,比如上海倉發(fā)江浙滬的訂單,北方倉則發(fā)東三省的包裹。而平行倉,簡而言之,就是哪個倉有訂單所包含的貨物,訂單就從哪里發(fā),必要的時候甚至還要拆單多倉發(fā)貨,實現(xiàn)高度自動化的訂單處理,人工干預(yù)少,對操作人員要求低;壞處是系統(tǒng)復(fù)雜度高,不是誰都能干。

  對于日訂單少于2000單或訂單地域分布密集的B2C而言,統(tǒng)倉是唯一的選擇。原因很簡單,單個倉庫如果日出庫量少于1000單,固定費用(房租物業(yè),普工工資,管理成本,水電網(wǎng)絡(luò)費用,固定資產(chǎn)攤銷等)攤銷到每個訂單,特別是在前3年,出倉成本大大偏離于業(yè)界6-9元的正常區(qū)間。

  與常識不同,分倉的最大好處并非是平均運費的下降,盡管這是絕大多數(shù)B2C企業(yè)倉儲決策的主要依據(jù)。就我個人的理解,分倉的存在大大縮短了運輸公里數(shù),并間接降低了3PL(第三方物流)的包裹換手率,因此貨損和到貨時間雙雙下降,大大提升了用戶體驗,對于初創(chuàng)期無法自建物流必須依賴3PL的B2C而言,不失為一個低成本提升用戶體驗的解決方案,特別是國內(nèi)3PL的服務(wù)質(zhì)量普遍無法恭維的情況下。

  需要多說一句的是,分倉的系統(tǒng)遠(yuǎn)比統(tǒng)倉要復(fù)雜的多,需要提前儲備較強的技術(shù)開發(fā)力量,并在數(shù)據(jù)庫底層結(jié)構(gòu)方面預(yù)先考慮。

  二、倉庫平面布局

  電子商務(wù)倉儲的功能重在“通過”而非“儲藏”,理論上說,貨物的周轉(zhuǎn)率越高越好,入庫量應(yīng)與出庫量應(yīng)基本持平,快進(jìn)快出。

  基于上述功能,倉庫的功能分區(qū)如下:

  A,卸貨/出庫月臺

  月臺,顧名思義,就是倉庫閘口外側(cè)的一個上沿與車輛箱部下沿基本平行的水泥臺子,便于人員,轉(zhuǎn)運車直接進(jìn)出車輛卸貨。當(dāng)然,對于日出庫量少于1000單的B2C而言,有無月臺并無大礙。在3000單以下,卸貨和出庫月臺合用一個即可。當(dāng)然,如果您的B2C的庫存周期是10天以下甚至更短,這賬可就要另算了。(業(yè)界一般控制在21天以下)

  B,收貨區(qū)

  QC(如果是前QC)和收貨人員的工作區(qū)域,一般緊挨著閘口;供應(yīng)商攜帶PO單到此投單,等待QC與數(shù)量盤點,并取回蓋章的PO單作為收貨憑證。

  C,暫存區(qū)

  完成入庫流程的商品,貼上對應(yīng)標(biāo)貼,等待上架時的臨時放置區(qū)(是否待QC,是否待包裝)

  D,存儲區(qū)(普通庫,恒溫庫,貴重品庫)

  根據(jù)商品特征和QC建議,在不同的儲位上架。

  普通庫分為貨架區(qū)與置地區(qū),小件商品一般上貨架,而大件商品或者出庫量大/頻繁的商品,一般直接落在托盤上,減少不必要的搬運。

  恒溫庫放置對溫度,濕度有一定要求的商品,特別是化妝品。

  貴重品庫就不多說了,大家都知道。

  E,作業(yè)區(qū)

  存儲區(qū)完成抓貨轉(zhuǎn)運后,出庫檢核,配發(fā)票,打包,貼運單的地方。

  F,出庫區(qū)

  和物流公司核對數(shù)量,掃描,簽字交接的地方,同樣緊鄰閘口。

  三、下PO單&事前管理

  在倉儲實務(wù)中,由于供應(yīng)商的素質(zhì)與配合度差異很大,入庫是可控度最低,最容易出錯的上游環(huán)節(jié);所以,采購下PO單與入庫事前管理,非常非常重要。我們常常會看到如下的問題:

  1,不按規(guī)定時間入庫或一次入庫量太大,一擁而上堵塞月臺。

  2,用快遞送貨,一旦出現(xiàn)二次包裝或外包破損引發(fā)短少或貨損,無法分清責(zé)任方,只能拒收

  3,運輸包裝不符合要求,或無銷售包裝(商品裸露),造成途中貨損或無法正常上架(易造成貨損)

  考慮到QC一般只做外觀QC,而且無法100%覆蓋,制定嚴(yán)格的入庫標(biāo)準(zhǔn),充分事前管理入庫的商品狀態(tài),可以低成本高效的避免產(chǎn)生后續(xù)的各種糾紛(質(zhì)量問題退換貨,批量退貨給供應(yīng)商等),無論對供應(yīng)商還是B2C,善莫大焉。

  四、QC&入庫

  在充分事前管理的前提下,QC和入庫就會變的相對簡單,只需要嚴(yán)格遵守“PO單”和“QC指示書”的要求即可。絕大部分同學(xué)之所以覺得入庫環(huán)節(jié)問題多多,其實大都不是入庫的問題,而是事前管理沒做好。

  唯一值得一提的是,如果入庫商品沒有使用國際碼(就是大超市用的那種),那么貼自有條碼將會變成一項浩大的工作量。要知道,這條碼可是每件商品都需要貼的。一般大的B2C,要么打印好標(biāo)貼,把這個工作量轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商,要么就迫使供應(yīng)商采用國際碼。

  五、存儲管理

  完成QC與入庫后,根據(jù)商品特征上架。除了前文所述的三庫兩區(qū),一般還要遵守先進(jìn)先出,下重上輕的基本原則;置地區(qū)并板的,要先取出舊貨,放入新貨后再整理。需要批次管理的商品(如保質(zhì)期較短的食品,生鮮,化妝品;或者采購價格波動大需要按批次核算而非動態(tài)加權(quán)計算成本價的情況),還要為不同的批次設(shè)置不同的庫位。

  為入庫商品設(shè)置好庫位錄入系統(tǒng)后,該環(huán)節(jié)大功告成。

  六、揀貨,分揀,打包

  與常識和想象不同,出庫環(huán)節(jié)中最影響效率的,并非分揀打包,而是揀貨。

  揀貨,就是系統(tǒng)根據(jù)某種邏輯,把N個訂單包含的sku匯總到一張揀貨單(亦稱抓貨單)上,由出庫組統(tǒng)一從指定庫位上取出,避免為每個訂單都跑趟庫區(qū),提升出庫效率。對于面積較大,三庫兩區(qū)距離較遠(yuǎn)的倉庫,揀貨單還要按照不同的儲藏區(qū)打出相關(guān)聯(lián)的多張,交由不同的商品管理員揀貨。

  分揀,就是把揀貨單上所列之商品,按照分揀單的明細(xì)配貨,配發(fā)票,貼面單;當(dāng)然,還有最重要的一環(huán),出庫條碼檢核,最后才是必要的填充,內(nèi)包裝和打包。

  需要多說一句的是,WMS的扣減實物實物庫存,也是發(fā)生在出庫檢核的環(huán)節(jié)。較為高級的WMS,還允許消費者在出庫檢核之前,都可以取消或者修改訂單。

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