李維斯采用RFID技術(shù)提高供應(yīng)鏈效率
自2005年起，美國著名品牌李維斯（Levi Strauss & Co.）開始著手對其庫存進行合理、精確管理，從而盡可能地實現(xiàn)庫存管理的高效運作。為此，李維斯建立了由系統(tǒng)結(jié)構(gòu)管理、銷售、IT管理等多部門組成的特設(shè)工作小組對其
供應(yīng)鏈現(xiàn)狀進行深入研究，希望通過采用EPC/RFID技術(shù)改善其庫存管理，從而提高供應(yīng)鏈整體效率。
調(diào)查發(fā)現(xiàn)：店鋪內(nèi)的庫存量有4個月或以上之多；人工計算庫存與系統(tǒng)計算庫存之間的不匹配、不一致性高達20%;存在未完成或不正確訂單；采購了不需要產(chǎn)品，導(dǎo)致庫存回轉(zhuǎn)低下、庫存過?，F(xiàn)象；庫存報告中缺少產(chǎn)品型號、顏色的具體信息；銷售額與高庫存的預(yù)期不符。
李維斯在墨西哥的運營能力較強，因此選擇在墨西哥開展試點，希望減少最多2個月庫存，減少缺貨百分比；采用EPC/RFID技術(shù)對補貨環(huán)節(jié)進行精確管理、提高銷售額，運營方面，在DC（配送中心）完全采用EPC/RFID技術(shù)；在上貨、銷售、退貨、換貨和庫存管理等環(huán)節(jié)采用EPC/RFID技術(shù)。通過整合EPC/RFID技術(shù)發(fā)現(xiàn)：庫存由之前的4個月減少到2個月；店鋪內(nèi)貨架庫存的人工與系統(tǒng)比對，準(zhǔn)確率提高到99%;獲得更多完整的、具體的庫存信息；銷售額提高了11個百分點；改善了消費者的購買體驗；缺貨減少導(dǎo)致的銷售減少降低了40%;通過全自動補貨提高了
供應(yīng)鏈效率；提高了庫存工作的準(zhǔn)確率；運輸成本減少，尤其是“等待時間”；DC的效率明顯提高。
目前，李維斯正著手將EPC/RFID技術(shù)運用到其生產(chǎn)線中，如：生產(chǎn)廠、DC和門店。尤其是對每一個產(chǎn)品、商品附上唯一的EPC/RFID標(biāo)簽，從而實現(xiàn)運營高效，以及
供應(yīng)鏈生產(chǎn)環(huán)節(jié)到門店銷售環(huán)節(jié)的追溯。
