蘇州市煙草公司(常熟)卷煙物流配送中心(以下簡稱配送中心),是一家僅限于卷煙配送的物流中心,承擔著蘇州市內(nèi)35000戶卷煙零售戶的卷煙配送工作。該中心努力創(chuàng)新不斷追求突破,積極引進國外先進生產(chǎn)設(shè)備,創(chuàng)新管理模式,極大提升了生產(chǎn)力水平,減少了資源浪費。目前配送中心已實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化結(jié)算配送模式,從商戶訂貨到貨物配送,只需3天就可拿到貨品。日前,國家煙草總局對他們的做法也給予了肯定。
銷售網(wǎng)絡(luò)信息化
物流配送中心的副經(jīng)理劉杰說,在2009年之前卷煙貨品的倉庫、理貨、儲存、分揀都很分散,而且貨品分揀全部手工分揀,所以整體的標準也不能統(tǒng)一。而且在2011年之前,分揀配送都是采用傳統(tǒng)人工模式,卷煙在品種數(shù)量的調(diào)配上都不一定能達標?,F(xiàn)在,配送中心實現(xiàn)了統(tǒng)一分揀、倉儲、配送,確保了工作效率,之前需要10人完成的工作現(xiàn)在僅2人就能完成,勞動力水平也得到提升。商品倉儲的安全性也得到了保障,大大降低了商品的安全隱患。劉副經(jīng)理說,在之前因為管理不健全,還發(fā)生過貨品被調(diào)包的情況,現(xiàn)在再也不用擔心這種情況的發(fā)生,客戶整體信任度也提高了。
在營銷方面,配送中心也突破了傳統(tǒng)的銷售模式,實現(xiàn)客戶終端零售戶服務(wù),打造出良好的服務(wù)品質(zhì)。配送中心的建立,共投資人民幣3.78億元,其中土建方面1.4億元,設(shè)備方面7000多萬元。隨著發(fā)展,物流中心積極探索鞏固營銷網(wǎng)絡(luò),發(fā)展信息化的物流?,F(xiàn)在物流中心已經(jīng)全面實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息化。 “我們的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)是全自動的保姆式的服務(wù),終端銷售網(wǎng)絡(luò)經(jīng)得起任何變化的沖擊,零售戶也會對此完全依賴,還有助于我們培養(yǎng)客戶的忠誠度”劉副經(jīng)理說。
設(shè)備實現(xiàn)自動化
劉副經(jīng)理說,配送中心主要的倉儲分揀設(shè)備包括收獲設(shè)備——自動收縮傳送機;儲存設(shè)備——高架庫;分揀設(shè)備——A字架分揀機與電子標簽。高架庫是由德國進口的無人庫區(qū),利用電子計算機控制高架倉庫的貨物入庫、存取、出庫等整個過程,倉庫作業(yè)的全自動化。高架庫共九層高,共有三個傳送通道,功能儲存22000大箱貨物(一個大箱有5件貨物,一件有50條卷煙)是普通倉庫儲存貨物量的9倍。高架庫的引進,極大的節(jié)約了占地面積,提升了空間利用率,使用三年沒出現(xiàn)過一次問題。配送中心還采用A字型分揀機和電子標簽的分揀方式,A字架分揀機有4條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線每小時可分揀9000條卷煙,A字架還實現(xiàn)了零差錯率。電子標簽分揀系統(tǒng)是半自動的分揀設(shè)備,需要輔助人工分揀,分揀速度高,每小時可達15000條,但是電子標簽分揀有一定的差錯,允許的差錯率在萬分之三到五。劉副經(jīng)理說,A字架分揀機和電子標簽是根據(jù)根據(jù)工作量進行合理調(diào)配使用的,一般在銷量大的時候分揀工作就會向電子標簽傾斜。目前整體的操作員工正常要達140人,一天之內(nèi)可分揀卷煙46萬條。與過去的手工分揀比較,極大的節(jié)約了人力,統(tǒng)一了管理。自動化設(shè)備的升級,有效提高了工作效率和生產(chǎn)力水平。 “以前大家都各自為政,整個操作沒有統(tǒng)一的標準,而現(xiàn)在整體的工作既有了統(tǒng)一的標準,也完全實現(xiàn)了效率的可控性”劉副經(jīng)理說。
管理半軍事化
自2011年4月25日,蘇州五縣一市6個煙庫統(tǒng)一并到配送中心,生產(chǎn)流程變得統(tǒng)一,也有了統(tǒng)一的標準。但是,合并之初的配送中心并沒有管理經(jīng)驗,配送中心積極探索,規(guī)范流程,建立統(tǒng)一的考核標準和規(guī)章制度;對在職人員進行崗位培訓;推行規(guī)范化管理制度“7S”管理。劉副經(jīng)理說,7S管理源于日本的5S管理制度,這是日本企業(yè)獨特的管理辦法,5S管理內(nèi)容包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞。7S則在這個基礎(chǔ)上增加了“安全(Safety)和節(jié)約(Save)”。 7S管理方式,保證了公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴明的工作紀律,同時也是提高工作效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品,減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求。
配送中心還結(jié)合員工績效扣分制的方法,員工辦公物品各種擺放必須擺放到位,保持整潔整齊,配送中心按照軍事化管理來要求員工,通過半年時間的推行配送中心實現(xiàn)了規(guī)范化、標準化和常態(tài)化。在7S管理和員工績效扣分制推行的開始,員工們還有逆反心理,對立情緒較強,通過半年多的使用后,配送中心的整體管理建設(shè)面貌提升,員工的工作效率也大大提升。為了體現(xiàn)人文關(guān)懷,在半軍事化的管理下,配送中心還結(jié)合人性化管理,每個季度都會舉行專項活動,比如第一個季度有趣味運動會,第二個季度有安全活動月等來豐富員工的業(yè)余生活。
配送全部自動化劉副經(jīng)理說,目前常熟已經(jīng)作為試點開始使用TMS運輸管理系統(tǒng),計算機有了TMS系統(tǒng)之后,就能夠自動計算貨運線路,自動調(diào)度配載貨物。能夠有效的節(jié)約成本,提高效率。劉經(jīng)理還說,TMS有優(yōu)點,但也有缺點,想要實現(xiàn)TMS最大的價值,還是需要打破行政區(qū)劃。劉副經(jīng)理說,雖然配送中心現(xiàn)在已經(jīng)擁有國際化的設(shè)備和管理技術(shù),但是還是需要始終保持高壓的狀態(tài),不能掉以輕心,時刻準備迎接更大的挑戰(zhàn)。