關(guān)注掌鏈公眾號
洞悉物流供應鏈
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洞悉物流供應鏈
應用背景
廈門科華恒盛股份有限公司（以下簡稱科華公司）成立于1999年(其前身是成立于1988年的漳州科華電子有限公司)，是一家以研究電力電子技術(shù)為核心的高科技企業(yè)，是“重點國家級火炬計劃項目（UPS）”的承擔者，是國家科技部認定的UPS行業(yè)首家“國家級重點高新技術(shù)企業(yè)”。是中國本土最大的高端UPS電源制造商與提供商。
應用目標
隨著無線技術(shù)的發(fā)展，基于無線局域網(wǎng)的解決方案開始為越來越多的企業(yè)所關(guān)注。盡管國內(nèi)一部分實施了ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)，單倉儲式的倉庫控制和配送及倉庫管理方面仍停留在人工操作管理階段：有關(guān)零部件的各種信息記錄在紙面上；存放地點完全依靠工人記憶；在貨品入庫之后，所有的數(shù)據(jù)都由手工錄入到電腦中……落后的倉庫管理模式和設施對于企業(yè)日益增長的貨物流轉(zhuǎn)需求愈發(fā)難以適應，因此，應用先進的網(wǎng)絡通信技術(shù)改變倉儲模式，實現(xiàn)倉庫管理的自動化已經(jīng)成為一種必然。
系統(tǒng)簡介
根據(jù)科華恒盛的業(yè)務需求，摩托羅拉系統(tǒng)為其提供了由條形碼打印機，手持終端及無線網(wǎng)絡設備共同構(gòu)成的綜合性無線倉庫管理系統(tǒng)
系統(tǒng)設計
鑒于科華恒盛產(chǎn)品的多元化，如以客戶訂單模式的電子產(chǎn)品及個性產(chǎn)品。對產(chǎn)品質(zhì)檢數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以支持多級關(guān)聯(lián)的模式：
1) 以單個主要物料作為最小單元的一級關(guān)聯(lián)件，并賦予條形碼。
2) 由多個一級關(guān)聯(lián)件組合成二級關(guān)聯(lián)件(成品)，并賦予無規(guī)則且唯一的條形碼。
3) 由多個二級關(guān)聯(lián)件組合成三級關(guān)聯(lián)件（包裝后成品），并賦予無規(guī)則且唯一的條形碼。
精碼無線倉庫條碼管理系統(tǒng)根據(jù)不同企業(yè)的不同需求支持兩種關(guān)聯(lián)模式，即：系統(tǒng)自動規(guī)則關(guān)聯(lián)和掃描個性化關(guān)聯(lián)，兩種模式可獨立應用也可以混合應用，可以在一個企業(yè)一個車間混用也可以在一條檢測線上同時應用，兩種模式的靈活應用既方便操作人員又能特定情況下為企業(yè)節(jié)省成本。
A. 系統(tǒng)自動規(guī)則關(guān)聯(lián)模式：使用掃描器掃描上級監(jiān)管碼，系統(tǒng)自動根據(jù)包裝規(guī)范獲取下級附屬碼，并建立下級附屬碼與上級監(jiān)管碼之間的關(guān)系。例如：關(guān)聯(lián)級別為2 級，關(guān)聯(lián)比例為100：1；當一級掃描器掃描100個一級（產(chǎn)品）條碼時，系統(tǒng)會自動對應一個二級（包裝箱）條碼同時移動條碼打印機會自動打印出此2 級條碼，此時系統(tǒng)已建立關(guān)聯(lián)關(guān)系。
B. 掃描個性化關(guān)聯(lián)模式：分別使用掃描器掃描上級監(jiān)管碼與下級附屬碼，系統(tǒng)根據(jù)關(guān)聯(lián)規(guī)范建立上下級關(guān)聯(lián)之間的關(guān)系。例如：關(guān)聯(lián)級別為2 級，關(guān)聯(lián)比例為100：1；當一級掃描器掃描100個一級（產(chǎn)品）條碼時，此時需要用二級掃描器掃描二級（包裝箱）條碼，系統(tǒng)才會建立關(guān)聯(lián)關(guān)系。
此套系統(tǒng)根據(jù)實際情況不同采用不同的管理模式，方便條碼標簽的打印以及管理。零部件關(guān)聯(lián)到成品，成品關(guān)聯(lián)到外包裝，層層相扣，方便隨時查詢核對信息。
運作過程
1）數(shù)據(jù)流程
2）業(yè)務流程
借助于摩托羅拉系統(tǒng)無線管理倉庫解決方案，企業(yè)實現(xiàn)以下效果：
1、產(chǎn)品入庫管理有序，產(chǎn)品信息準確無誤，方便溯源；
2、密碼權(quán)限管理由條碼系統(tǒng)自行管理，安全等級由用戶組自行定義，每個用戶可屬于一個或多個組，在此方面系統(tǒng)提供更大的靈活性；
3、檢測數(shù)據(jù)實時與數(shù)據(jù)庫同步，并與條碼綁定；
4、實時的數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表，為決策者提供準確、有用的信息；
5、和系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的實時數(shù)據(jù)交換，加快ERP內(nèi)部的信息流；
6、系統(tǒng)提供完備的日志管理，能夠跟蹤貨位上的每一個變化，不管這種變化是由于入庫、出庫引起的，還是庫內(nèi)移庫、盤點引起的；
7、采用先進的條碼技術(shù)，滿足倉庫管理出入庫需求，為倉庫產(chǎn)品追溯提供有力保障；
8、產(chǎn)品入庫管理有序，產(chǎn)品信息準確無誤，庫存的準確性得到提高；
無線手持移動終端與倉庫數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時雙向傳送后，保證了倉庫中的貨物從稱重入庫開始到產(chǎn)品出庫結(jié)束的整個流程各環(huán)節(jié)信息都處在數(shù)據(jù)管理中心的準確調(diào)度、使用、處理和監(jiān)控之下，使得倉庫庫存信息的準確性達到100％，便于決策層做出準確的判斷，大大提高了企業(yè)的市場競爭力。
9、增加有效庫容，降低企業(yè)成本；
由于實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)交換，倉庫貨物的流動速度提高，使得庫位、貨位的有效利用率隨之提高。增加了倉庫的有效庫容，降低了維修配將的成本，提高了企業(yè)的利潤率。
10、實現(xiàn)了無紙化操作，減少了人工誤差；
由于整個倉庫通過無線移動技術(shù)傳遞數(shù)據(jù)，從生產(chǎn)計劃單、QC檢查報表、入庫單、出庫單等都實現(xiàn)了與倉庫數(shù)據(jù)中心的雙向交互、查詢，大大減少了紙面單據(jù)，而采用無線移動終端進行條碼掃描識別，讓倉庫在提高數(shù)據(jù)記錄速度的同時減少了人員操作錯誤。
11、縮短了訂單響應時間；
企業(yè)可以在第一時間掌握倉庫的庫存情況，在接到客戶訂單后能夠及時響應，并通過倉庫數(shù)據(jù)中心把相關(guān)操作指令實時下發(fā)到各級倉庫操作員的無線采集終端里，各級人員按照系統(tǒng)操作指令拾取、整理、包裝相應零部件，迅速送交出庫，提高了客戶需求的響應速度。
