挑戰(zhàn)
作為亞洲乃至全球領(lǐng)先的IT產(chǎn)品制造商,該IT產(chǎn)品制造商的生產(chǎn)基地遍布中國(guó)多個(gè)省市乃至全球多個(gè)國(guó)家,其產(chǎn)品全球市場(chǎng)份額達(dá)50%。隨著市場(chǎng)的發(fā)展,該公司希望通過(guò)技術(shù)手段進(jìn)一步提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯以更好的掌握在整個(gè)供應(yīng)鏈的整個(gè)產(chǎn)品生命過(guò)程中的痕跡檔案,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
原材料及產(chǎn)品追溯需求——由于電子產(chǎn)品的特殊性,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),IT產(chǎn)品制造商需要能通過(guò)系統(tǒng)追溯到問(wèn)題原材料供應(yīng)商、產(chǎn)品批次以及相同批次原材料還用在哪些成品上。因?yàn)槿绻麩o(wú)法準(zhǔn)確掌握有缺陷的產(chǎn)品批次,企業(yè)就必須召回所有產(chǎn)品,進(jìn)而造成巨大的經(jīng)營(yíng)成本和收入損失。
降低庫(kù)存及勞動(dòng)力成本——為降低庫(kù)存,該IT產(chǎn)品制造商的庫(kù)存管理采取JIT(Just In Time)概念,即在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量提供恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。在減少倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的同時(shí),相應(yīng)的增加了供應(yīng)商送貨頻次,為此對(duì)倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨的速度和準(zhǔn)確性提出了很高的要求。此外,為進(jìn)一步降低成本,該IT產(chǎn)品制造商還希望能減少20-30%的倉(cāng)庫(kù)勞動(dòng)力成本?!?/p>
解決方案
為幫助該IT產(chǎn)品制造商實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯,斑馬技術(shù)與合作伙伴為其打造了專(zhuān)屬的條碼系統(tǒng),并應(yīng)用于從供應(yīng)商階段的原材料直到成品包裝、出庫(kù)整個(gè)生產(chǎn)流程。
首先在供應(yīng)商階段就引入條碼標(biāo)簽,即采用Data Matrix的二維條碼,供應(yīng)商送貨之前,就用條碼打印軟件打印好條碼標(biāo)簽,貼好標(biāo)簽后送貨到該IT產(chǎn)品制造商。條碼標(biāo)簽所涵蓋的信息可以根據(jù)企業(yè)具體需求設(shè)定。根據(jù)該IT產(chǎn)品制造商的需求,條碼包含了訂單里面需要的多項(xiàng)內(nèi)容,包括訂單號(hào),供應(yīng)商編號(hào),物料編號(hào)、批次號(hào)、數(shù)量、單位、發(fā)票號(hào)、交易類(lèi)型等等。
將條碼系統(tǒng)和該IT產(chǎn)品制造商的ERP軟件SAP系統(tǒng)之間建立實(shí)時(shí)無(wú)縫的接口,這樣掃描采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)即可實(shí)時(shí)進(jìn)入SAP系統(tǒng)。倉(cāng)庫(kù)在收貨以及發(fā)料過(guò)程中均可采用無(wú)線(xiàn)條碼采集器掃描采集并更新SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。因?yàn)槭∪チ巳斯c(diǎn)貨、手工錄單以及財(cái)務(wù)對(duì)單的過(guò)程,倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨的速度和準(zhǔn)確性都得到了提高,同時(shí)減少了倉(cāng)庫(kù)勞動(dòng)力成本。
收貨階段:倉(cāng)庫(kù)人員在收貨時(shí)通過(guò)采用無(wú)線(xiàn)條碼采集器掃描收貨,實(shí)時(shí)和SAP系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)、扣帳及打單。由于效率提高,供應(yīng)商節(jié)省了長(zhǎng)期等待的時(shí)間,并減少了在業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)多部門(mén)之間來(lái)回折騰的時(shí)間。
發(fā)料階段:倉(cāng)庫(kù)根據(jù)SAP的生產(chǎn)工單進(jìn)行掃描發(fā)料,記錄原材料的供應(yīng)商、批次等信息,和工單產(chǎn)生的成品生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)。
生產(chǎn)線(xiàn)的投料、換料都需要進(jìn)行條碼掃描記錄,校驗(yàn)。
成品包裝端通過(guò)連接SAP系統(tǒng)進(jìn)行成品條碼的打印,包裝上卡板的過(guò)程采用掃描器掃描并且自動(dòng)打印出卡板條碼。成品出入庫(kù)通過(guò)掃描卡板條碼自動(dòng)和SAP系統(tǒng)連接。
基于對(duì)移動(dòng)性以及成本的考量,該IT產(chǎn)品制造商系統(tǒng)采用了兩款斑馬技術(shù)的打印機(jī)——斑馬技術(shù)QLn420移動(dòng)打印機(jī)和105SLPlus固定式打印機(jī)。
斑馬技術(shù)QLn420移動(dòng)打印機(jī)具有耐用輕質(zhì)、操作精簡(jiǎn)的特點(diǎn),可隨時(shí)隨地運(yùn)行,可應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)收料時(shí)進(jìn)行破損標(biāo)簽的補(bǔ)打以及倉(cāng)庫(kù)拆包發(fā)料時(shí)現(xiàn)場(chǎng)打印拆包標(biāo)簽。該款打印機(jī)可快速簡(jiǎn)單地打印有復(fù)雜圖形和文本的標(biāo)簽,方便進(jìn)行精確跟蹤。
斑馬技術(shù)105SLPlus固定打印機(jī)堅(jiān)固耐用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,能夠提供高速打印和大量的連接選項(xiàng),并擁有全金屬結(jié)構(gòu),耐久性好。該款打印機(jī)可用于供應(yīng)商條碼標(biāo)簽的打印、為部分無(wú)法配合的供應(yīng)商打印來(lái)料標(biāo)簽(例如海外供應(yīng)商)、倉(cāng)庫(kù)打印退料標(biāo)簽、生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行成品及卡板條碼標(biāo)簽的打印。
成果
一方面,由于從原材料入庫(kù)到成品出貨及成品在整個(gè)供應(yīng)鏈的整個(gè)產(chǎn)品生命過(guò)程都留下完整的過(guò)程痕跡檔案,建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系,完全實(shí)現(xiàn)成品到原料的前向與后向質(zhì)量追溯,客戶(hù)滿(mǎn)意度大大提升。
另一方面,由于通過(guò)電子自動(dòng)掃描采集,該企業(yè)工作效率有了極大的提高,具體包括:
倉(cāng)庫(kù)收貨效率提升了50%以上。
減少/消除數(shù)據(jù)錄入時(shí)間降低至30%~70%。
減少各過(guò)程的統(tǒng)計(jì)、記錄工作80%的工作量減少。
縮短訂單狀態(tài)追蹤時(shí)間從半天降低至1 分鐘。
鑒于條碼技術(shù)為該IT產(chǎn)品制造商帶來(lái)的諸多收益,該企業(yè)還計(jì)劃未來(lái)引入更多斑馬技術(shù)的打印設(shè)備,除在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用條碼外,該公司還計(jì)劃將條碼技術(shù)應(yīng)用于公司資產(chǎn)的統(tǒng)一管理及追蹤。