第一物流全媒體10月21日訊（微信：cn156news ）
寧夏譽景食品有限公司成立于2010年，主要經(jīng)營農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)；薯類、豆類、谷物等農(nóng)作物的種植、銷售等。該公司是銀川市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。
自2012年始，公司投資近5億元建設(shè)了“年加工10萬噸馬鈴薯系列產(chǎn)品項目”。項目填補了寧夏馬鈴薯綜合精深加工產(chǎn)業(yè)的空白，于2015年初建成年產(chǎn)5萬噸馬鈴薯法式薯條、薯角和年產(chǎn)1萬噸馬鈴薯薯丁餅生產(chǎn)線各一條。主要整套生產(chǎn)線全部采用進口設(shè)備，是目前國際上最先進的馬鈴薯精深加工行業(yè)設(shè)備。
作為項目配套工程，2014年底，寧夏譽景公司與北京伍強科技有限公司簽署合同，由后者提供自動化倉儲系統(tǒng)。內(nèi)容包括自動化立體庫、WMS系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)等全套設(shè)備。設(shè)計之初，該公司對未來的物流系統(tǒng)提出了很高的要求與期望，即建設(shè)一座與全套先進生產(chǎn)系統(tǒng)相匹配的物流系統(tǒng)。
充分調(diào)研后，伍強科技考慮到本項目產(chǎn)品SKU很少、批次管理嚴格等特點，提出了全自動密集存儲系統(tǒng)方案，最終獲得認可。
方案為：立體庫面積約2400平方米，貨架高度約17米，采用密集儲存貨架，設(shè)計兩臺堆垛機、兩臺穿梭車，完成托盤的出入庫作業(yè)；庫存容量達到6600個托盤，每個托盤貨物尺寸 為 1200mm×1000mm×2100mm，額定載荷1080kg；庫內(nèi)溫度為攝氏-18~-25℃，出庫作業(yè)區(qū)溫度為5℃。值得一提的是，該設(shè)計大大提升了作業(yè)區(qū)的作業(yè)舒適度，操作人員不用到-18℃的惡劣環(huán)境下工作，在5℃左右的作業(yè)區(qū)，完全符合人的舒適性需求。
工藝流程方面：自動化立體庫直接與生產(chǎn)線連接，由生產(chǎn)線下來的產(chǎn)品，自動碼垛成托盤，通過輸送線進入立體庫儲存。出庫作業(yè)支持整托盤出庫和部分托盤出庫，以整托盤作業(yè)為主。托盤通過穿梭車、堆垛機取出，再通過輸送機輸送到出庫作業(yè)區(qū)，然后直接裝車。一般作業(yè)區(qū)停留時間不大于20分鐘。對于揀選作業(yè)，出庫剩余部分立即回庫儲存。
系統(tǒng)特點：采用密集儲存技術(shù)，大幅提升了存儲效率，與一般自動化立體庫比較（單深度），庫存能力提升了約39%，庫房成本大幅度降低（僅相當于自動化立體庫50%左右）。與生產(chǎn)線緊密連接，保障了產(chǎn)品的及時入庫。此外，實際作業(yè)人員只有不到5人，大大減少了員工數(shù)量，工作環(huán)境也大為改善。充分體現(xiàn)了自動化密集存儲系統(tǒng)的優(yōu)勢。
伍強科技為寧夏譽景研制全新的自動化密集存儲系統(tǒng)，做了很多開拓性、研發(fā)性的工作。其中以激光定位技術(shù)為基礎(chǔ)，適應(yīng)于極低溫度運行，可完成自動存儲穿梭板的巷道堆垛機，在我國冷鏈物流中應(yīng)用并不多見，而密集貨架的計算機管理系統(tǒng)，除克服批次管理的難題外，對于提升系統(tǒng)效率所做的多項創(chuàng)新成為項目亮點。此外，本項目的輸送系統(tǒng)設(shè)計十分巧妙，對于處理托盤集放、電池更換等難題，可謂匠心獨運。而單排貨位設(shè)計的思想，極大提升了系統(tǒng)的適應(yīng)性和效率。
該系統(tǒng)于2015年9月建成投入使用，由于正值生產(chǎn)高峰，立體庫在不到1個月即基本滿倉。2016年1月，經(jīng)過對馬鈴薯原料的質(zhì)量檢查，對包裝內(nèi)袋及包裝箱的實驗，對最終產(chǎn)品進行更細致地評估和檢測，對生產(chǎn)和自動化物流系統(tǒng)認真評估后，美國辛普勞公司質(zhì)量體系高級總監(jiān)Steve Hen-ning給出了滿意評價，譽景也將作為麥當勞薯條的合格供應(yīng)商，加入到麥當勞供應(yīng)商的大家庭。
本文同期刊載于10月21日《現(xiàn)代物流報·裝備專刊》第B4版
