在靜電噴涂技術(shù)領域，Dürr采用適用于所有油漆類型的新一代高效霧化器EcoBell3。現(xiàn)在，驅(qū)動旋杯以及成型空氣環(huán)的渦輪得到進一步優(yōu)化。在不同的應用情況下，新渦輪最多可節(jié)約壓縮空氣40%。新系統(tǒng)的特別之處：升級的部件也同樣適用于早前版本EcoBell2。
“高效渦輪”或“最高效渦輪”--兩款先進渦輪的問世，使新一代的EcoBell霧化器在相同效率下變得更節(jié)能。經(jīng)過優(yōu)化的葉片和噴嘴減少了噴漆流程所需的壓縮空氣量，因此能耗更低。哪種規(guī)格值得選用，則取決于客戶的特定要求。高效渦輪的最大轉(zhuǎn)速為70,000轉(zhuǎn)/分，在實現(xiàn)極高性能時，它需要的壓縮空氣量比迄今為止的版本型號少約20%。根據(jù)經(jīng)驗，在90%的應用中霧化器的轉(zhuǎn)速不超過50,000轉(zhuǎn)/分，最大油漆流出速率為600毫升。在該條件下，例如在車身內(nèi)部噴漆時，通過最高效的渦輪可節(jié)約壓縮空氣40%左右。
除了渦輪功能的優(yōu)化，旋杯與渦輪的連接也得到改進，由此延長了旋杯的使用壽命。“借助于高效解決方案，每個機器人每年的壓縮空氣和備件成本可節(jié)約1500歐元左右，通過最高效解決方案甚至可以節(jié)省約2000歐元。試想一下，我們客戶的一條噴涂線上使用多達100個霧化器，這無疑蘊藏著巨大的節(jié)約潛力；而且，一年后即可完全收回升級此項技術(shù)的成本”，Dürr應用技術(shù)業(yè)務負責人漢斯?舒馬赫博士解釋說?！坝纱耍覀兇龠M了已有系統(tǒng)的可持續(xù)使用：一方面是大幅節(jié)能帶來的經(jīng)濟收益，另一方面則是相應的二氧化碳減排?！?/div>
耐用環(huán)保
由于壓縮空氣消耗明顯降低，使用新渦輪的EcoBell3霧化器可使每個機器人上壓縮機的耗電量每年減少多達3,500千瓦時（高效）或5,670千瓦時（最高效），由此可減排二氧化碳3.3噸/年。但能耗降低并非新渦輪的唯一優(yōu)點。通過采用可靠的化學鎳表面防護技術(shù)，新渦輪能夠有效防止電腐蝕，由此延長使用壽命。除了投資購買新產(chǎn)品外，在用的霧化器也可獲益。“我們的客戶在全球使用幾千個EcoBell2和EcoBell3霧化器。這些霧化器可以立即升級，從而提升生產(chǎn)效率和可持續(xù)性”，舒馬赫博士如是說。
新型霧化器更高效：EcoBell3霧化器渦輪的壓縮空氣消耗量明顯降低。
“高效”和“最高效”渦輪需要的壓縮空氣和能源更少。在用霧化器的升級套件已準備就緒。
