第一物流全媒體8月1日訊（微信：cn156news）
中國重汽集團(tuán)青島重工有限公司零部件部為在質(zhì)量、現(xiàn)場、成本、效率等方面進(jìn)一步提升產(chǎn)品市場競爭力和管理水平，按照消除“七大浪費”的精益理念，堅持以精益改善活動為抓手，不斷持續(xù)推進(jìn)精益改善活動。
2016年以來，零部件部有效改進(jìn)提案數(shù)達(dá)到40余項，其中：
質(zhì)量方面：制作專用轉(zhuǎn)運工位器具5種，有效的避免了碰磕現(xiàn)象，減少因轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)產(chǎn)生的質(zhì)量問題，減少了不良品的浪費。
現(xiàn)場方面：制作了專用工位器具6種。實行定置管理，定量定點存放，致力于擴(kuò)大空余場地面積，降低物資管理工作強度，提高現(xiàn)場可參觀性，減少了庫存浪費。
成本和效率方面：制作了人力轉(zhuǎn)運小車9種；鐵屑箱全部改為人力轉(zhuǎn)運，致力于將叉車使用頻率降至之前的30%左右。使用人力轉(zhuǎn)運小車，增加了轉(zhuǎn)運次數(shù)，降低單次轉(zhuǎn)運數(shù)量，使各個生產(chǎn)節(jié)點銜接更加緊密，有效的面對了目前多品小批的訂單模式，提高了工作效率；鐵屑箱全部可移動式人力傾倒，既減少了柴油的消耗量，又消除了呼叫叉車的等待浪費。
精益改善沒有終點，只有不斷消除浪費現(xiàn)象，才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)、成本低、具有市場競爭力的產(chǎn)品。零部件部希望大家共同努力在精益改善的工作中取得更大的成績。
