無(wú)論從市場(chǎng)預(yù)期還是政策支持來(lái)看,智造物流均備受青睞。全球知名市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)Persistence Market Research(PMR)在報(bào)告中指出:2021年全球廠(chǎng)內(nèi)物流自動(dòng)化解決方案市場(chǎng)價(jià)值已達(dá)438.3億美元,預(yù)測(cè)至2031年年均復(fù)合增長(zhǎng)率將高達(dá)14%。不久前,上海在《上海市高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十四五”規(guī)劃》中,亦明確提到智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備,并強(qiáng)調(diào)“以應(yīng)用推廣、效率提升為重點(diǎn)”。然而,數(shù)智物流要真正在制造端落地、并與生產(chǎn)流程深度融合,難度會(huì)遠(yuǎn)大于單純的運(yùn)輸或倉(cāng)儲(chǔ)管理。因?yàn)橹窃煳锪鞑粌H需要深入理解工藝流程,還要與生產(chǎn)流程中各類(lèi)物料以及復(fù)雜的設(shè)備、數(shù)據(jù)與場(chǎng)景都配合得嚴(yán)絲合縫;同時(shí),由于每家企業(yè)所屬行業(yè)、設(shè)備基礎(chǔ)、場(chǎng)地狀況、工藝流程、需求都不盡相同,更是增加了升級(jí)的難度。
安歌科技董事長(zhǎng)兼CEO姜躍君分享E模式亮點(diǎn)
對(duì)于智造物流的“普及難”問(wèn)題,安歌科技董事長(zhǎng)兼CEO姜躍君指出:基于前身意歐斯在物流裝備領(lǐng)域已有超過(guò)14年的深厚積淀,安歌科技希望憑借豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),以及“設(shè)備+軟件+系統(tǒng)+平臺(tái)服務(wù)”的業(yè)務(wù)模式與自研自制的技術(shù)路徑,為中國(guó)企業(yè)打造技術(shù)與性?xún)r(jià)比兼具的個(gè)性化升級(jí)“E模式”,更好地幫助智造物流走進(jìn)千行百業(yè)。而桐昆集團(tuán)、讀庫(kù)等一系列來(lái)自不同行業(yè)領(lǐng)域的成功案例,也為這一模式的落地實(shí)踐提供了鮮活例證。
E管理:借助數(shù)字孿生,打造可視化物流管理 “元宇宙”
制造端物流之所以難管理,很大原因在于工序多、設(shè)備多、場(chǎng)景多、庫(kù)區(qū)布局分散。通過(guò)數(shù)字孿生對(duì)真實(shí)世界的設(shè)備進(jìn)行虛擬,能夠在“元宇宙”式的虛擬環(huán)境中,依靠大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí),優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)、改善設(shè)備的運(yùn)行效率、并協(xié)助管理者進(jìn)行運(yùn)維決策,進(jìn)一步提升企業(yè)的柔性管理水平。而數(shù)字孿生的模擬精度,與管理的效率與精準(zhǔn)程度息息相關(guān)。
由于安歌科技擁有豐富的工業(yè)經(jīng)驗(yàn)與自研自制的優(yōu)勢(shì),更了解中國(guó)制造業(yè)的工藝流程與設(shè)備的運(yùn)行邏輯,因此對(duì)比單純接入第三方數(shù)據(jù),安歌科技更容易在成本可控的前提下,自主獲得更豐富、深度的設(shè)備數(shù)據(jù)類(lèi)型與數(shù)據(jù)內(nèi)容,提升數(shù)字孿生的精確度,甚至對(duì)于一些新興行業(yè)、或者沒(méi)有成熟參數(shù)模型的非標(biāo)設(shè)備與系統(tǒng),也能快速“還原”到數(shù)字世界中,讓物流管理如虎添翼。
某智控智能工廠(chǎng),是應(yīng)用數(shù)字孿生的一個(gè)優(yōu)秀案例。該企業(yè)是全球生產(chǎn)最具規(guī)模的壓縮機(jī)密封電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之一。安歌科技通過(guò)定制的整廠(chǎng)物流解決方案,為其實(shí)現(xiàn)從原料到最終出庫(kù)的全程物流數(shù)智化。由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程被數(shù)據(jù)化可視化,通過(guò)數(shù)據(jù)化軟件方式可以完美溯源、輕松管理,在項(xiàng)目完整落地后,實(shí)現(xiàn)成品合格率99.7%,還借助加強(qiáng)工序銜接與物料運(yùn)轉(zhuǎn)效率,下降半成品庫(kù)存量約70%,節(jié)約整廠(chǎng)人力成本約40%,為數(shù)字孿生在協(xié)同生產(chǎn)、規(guī)?;a(chǎn)中的降本增效提供了范本。
E定制:以深入設(shè)備層的創(chuàng)新,滿(mǎn)足“量體裁衣”需求
受不同行業(yè)特性、場(chǎng)地等因素影響,制造端物流對(duì)定制化的需求很高。即便是AGV、堆垛機(jī)等不可或缺的“標(biāo)配”,不同行業(yè)乃至企業(yè),對(duì)產(chǎn)品的要求也可能千差萬(wàn)別,這也增加了智造物流升級(jí)的困難。
對(duì)此,安歌科技的解題思路十分清晰:一方面,因應(yīng)行業(yè)共性,做好深入設(shè)備層的針對(duì)性研發(fā);另一方面,將產(chǎn)品的核心功能點(diǎn)切分為更小的、可靈活組合的標(biāo)準(zhǔn)模塊,能夠像“搭積木”一樣,快速滿(mǎn)足不同行業(yè)與企業(yè)的個(gè)性需求,并且實(shí)現(xiàn)更優(yōu)性?xún)r(jià)比。以AGV為例,通過(guò)對(duì)控制、導(dǎo)航、調(diào)度進(jìn)行模塊化,客戶(hù)可以脫離實(shí)施人員,自行完成車(chē)體參數(shù)配置、建圖、路線(xiàn)規(guī)劃,并根據(jù)業(yè)務(wù)需求調(diào)整;而立庫(kù)的核心設(shè)備堆垛機(jī),更是從地面到31米高、從-30℃到50℃溫度環(huán)境、從百公斤級(jí)到5噸級(jí)別、從單深位到雙深位、從直軌到變軌,均有可以勝任的相應(yīng)產(chǎn)品。
在與有著“滌綸長(zhǎng)絲企業(yè)中的沃爾瑪”之稱(chēng)的化纖巨頭桐昆的合作中,安歌科技充分展現(xiàn)了根據(jù)行業(yè)痛點(diǎn)“度身定制”的實(shí)力?;w產(chǎn)品尺寸大且單元承載大,單件存儲(chǔ)自身載重達(dá)720公斤,加上附架后,載重甚至高達(dá)800公斤。這樣的特性,導(dǎo)致絲餅在搬運(yùn)、碼垛的過(guò)程中極易受損變形,而一旦受損,材料用于后道工序時(shí)就會(huì)出現(xiàn)斷頭,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的較大損失。在雙方合作的首個(gè)項(xiàng)目——桐昆恒騰自動(dòng)化立體庫(kù)中,安歌科技通過(guò)打造高度統(tǒng)一為25.5米的5臺(tái)雙深位堆垛機(jī)和4臺(tái)單深位堆垛機(jī),在庫(kù)區(qū)成功建立2萬(wàn)余個(gè)庫(kù)位,攻克了重載和不規(guī)則槍型場(chǎng)地帶來(lái)的挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)了空間高利用率及物流效率最大化。
E調(diào)節(jié):注重柔性與可拓展性,為企業(yè)成長(zhǎng)預(yù)留空間
智造物流的另一重挑戰(zhàn)在于,考慮到成本,企業(yè)往往無(wú)法以“一步到位”或“超配”的方式來(lái)進(jìn)行升級(jí),但又需要在訂單量出現(xiàn)季節(jié)性波動(dòng)、或未來(lái)進(jìn)一步對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行迭代的時(shí)候,能夠從容應(yīng)對(duì),這就對(duì)解決方案的柔性與可拓展性提出了很高的要求。針對(duì)這一痛點(diǎn),安歌科技在解決方案的規(guī)劃布局上,進(jìn)行了不少成功嘗試。
與讀庫(kù)的合作,很好地體現(xiàn)了安歌科技這種“未雨綢繆”的能力。讀庫(kù)是中國(guó)首家對(duì)圖書(shū)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)化的出版社,在國(guó)內(nèi)沒(méi)有任何同行業(yè)先例可參考。由于圖書(shū)屬于低利潤(rùn)行業(yè),如何在自動(dòng)化程度高、人工投入成本少、設(shè)備系統(tǒng)總投入少的前提下,預(yù)留足夠柔性來(lái)應(yīng)對(duì)大促等節(jié)點(diǎn)高爆發(fā)的訂單、并顧及到未來(lái)幾年可能面對(duì)的業(yè)務(wù)發(fā)展及訂單結(jié)構(gòu)變化?安歌科技創(chuàng)新運(yùn)用了360度Miniload立體庫(kù),并借助AGV實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化的“貨到人”揀選作業(yè),同時(shí),由于在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)在各環(huán)節(jié)充分預(yù)留了可擴(kuò)容性,即便碰到618、雙11等峰值促銷(xiāo)期,只要臨時(shí)增加幾個(gè)撿選站、補(bǔ)充一些機(jī)器人,就能快速提高揀選效率。項(xiàng)目上線(xiàn)后,讀庫(kù)不僅人力成本減少50%、日均訂單處理能力翻倍、庫(kù)存壓力從1年減少到6個(gè)月,而且有能力應(yīng)對(duì)未來(lái)預(yù)計(jì)增長(zhǎng)的大量2B訂單,可以說(shuō)是創(chuàng)造了超乎期待的價(jià)值。
可見(jiàn),智造物流普及之難,難在要考慮的不單純是價(jià)格,而是如何以可負(fù)擔(dān)的成本,提供及時(shí)、方便、高質(zhì)量、有效的解決方案。同時(shí),由于每個(gè)廠(chǎng)家的基礎(chǔ)、需求、所處行業(yè)不盡相同,智造物流升級(jí)不可能通過(guò)削足適履的方式實(shí)現(xiàn),只有技術(shù)與實(shí)用兼?zhèn)?,才能讓智造物流真正在不同行業(yè)中生根落地。
安歌科技近年來(lái)的實(shí)踐,恰恰印證了其解決方案在“千廠(chǎng)千面”中國(guó)制造業(yè)土壤中強(qiáng)大的適應(yīng)能力。通過(guò)數(shù)智技術(shù)的賦能,降低制造物流的管理難度,實(shí)現(xiàn)“E管理”;布局技術(shù)與性?xún)r(jià)比兼具的定制式創(chuàng)新,滿(mǎn)足制造企業(yè)在物流升級(jí)中的個(gè)性需求,實(shí)現(xiàn)“E定制”;設(shè)計(jì)更柔性的系統(tǒng)方案,讓企業(yè)能因應(yīng)需求輕松擴(kuò)容,實(shí)現(xiàn)“E調(diào)節(jié)”……隨著安歌科技的升級(jí),必然能進(jìn)一步讓這種集“E管理”、“E定制”、“E調(diào)節(jié)”于一體的“E模式”,惠及更多行業(yè)與企業(yè)。安歌科技的未來(lái)發(fā)展,也值得業(yè)界期待。